太原熱處理臺(tái)車爐廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-21 02:12:02
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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)持續(xù)運(yùn)輸?shù)臒Y(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉的復(fù)原及電子設(shè)備在保護(hù)氛圍或空氣中的預(yù)燒、燒制或熱處理方法。此設(shè)備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動(dòng)裝置三大部分構(gòu)成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構(gòu)成，選用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便，爐膛設(shè)計(jì)成能上、下分體構(gòu)造，可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能較好，在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁纖維氈，此設(shè)備可隨爐蓋總體拆卸，保溫性能較好，比磚砌爐料節(jié)能40%以上。
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設(shè)備及周邊環(huán)境要保持整潔，不能有與工作無(wú)關(guān)的物件，使用然氣得場(chǎng)所應(yīng)備有充足數(shù)量的消防設(shè)備。產(chǎn)品裝進(jìn)或取出時(shí)，切忌碰觸電熱體，以防自動(dòng)斷電設(shè)備失效時(shí)發(fā)生事故。在燃燒過(guò)程中常常觀察爐內(nèi)燃燒情況及然氣壓力變化，隨時(shí)注意調(diào)節(jié)氣體與然氣得比例,以確保燃燒正常。要經(jīng)常注意各種測(cè)量?jī)x表工作是否正常，并維持爐膛的清潔，在工作完成后要先關(guān)閉電源，并立即將氧化鐵屑和其他雜物清理干凈。
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操作人員要經(jīng)過(guò)有關(guān)使用培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的各種性能和操作規(guī)范，工作時(shí)穿戴好防護(hù)衣。裝爐前應(yīng)按生產(chǎn)工藝卡片要求，認(rèn)真核查各類信息并按照規(guī)定填寫記錄。用萬(wàn)用表測(cè)量電熱體與爐殼之間的電阻，不可以有短路現(xiàn)象。引入使用點(diǎn)的然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無(wú)泄漏，有油氣分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污。裝料時(shí)要裝正，帶卷上下左右前后基本對(duì)稱，卷與卷之間空隙基本一致，退火時(shí)卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。
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全纖維臺(tái)車爐爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫特性的全硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)施工組成大板塊,更后組裝成爐襯，纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān)，通過(guò)不誘鋼針與表面鋼板網(wǎng)固定，再涂抹高溫粘接劑，纖維壓縮量≥40％，爐襯表面加裝彩剛扳，爐體表層溫升≤40℃。采用全耐火纖維大板塊構(gòu)造的爐體，其重量?jī)H為保溫磚爐體的1/20，但可節(jié)能25～30%，這種爐襯還具備安裝簡(jiǎn)單，施工時(shí)間短的特征，使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。
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臺(tái)車爐的行程由機(jī)械限位操控，臺(tái)車運(yùn)行時(shí)有電鈴警示。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)框架由槽鋼及工型鋼組焊接而成，車架上邊鋪裝車面鋼板，在臺(tái)車車面鋼板的上邊四周邊際配有高溫耐熱鑄鋼的外框。臺(tái)車式燃?xì)饧訜釥t臺(tái)車為加溫工件的媒介，為加強(qiáng)爐氣循環(huán)，進(jìn)步爐溫均勻性，加強(qiáng)熱交換作用，并防止工件局部過(guò)燒，待加熱的工件墊在400mmU形耐高溫鑄鋼墊塊上，放置在臺(tái)車工作表面，車身進(jìn)入工作位后，爐側(cè)墻、后墻、爐門及頂與臺(tái)車工作面組成一關(guān)閉空間，工件在此空間進(jìn)行熱處理。
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臺(tái)車出入、爐門升降均是電動(dòng)操作。機(jī)械傳動(dòng)各部與電爐連鎖控制，即開啟爐門就斷掉加熱元件電源，爐門上升到位就接通臺(tái)車出入電源；相反，只有臺(tái)車進(jìn)到位才能接通爐門電源，爐門降至位后才能接通加熱元件的電源。進(jìn)而確保操作安全可靠，阻隔了因?yàn)椴僮魇д`而發(fā)生意外事故。臺(tái)車移動(dòng)電纜選用鋼制拖鏈承載，既安全又方便。電爐配有4套大功率強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)機(jī)組，及氣流引流通道，電阻爐內(nèi)溫度通過(guò)風(fēng)機(jī)拌和作用，使熱量均勻在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán),以此達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行均溫加熱。