內(nèi)蒙古臺車式熱處理爐定制
發(fā)布時間:2024-02-26 01:53:10內(nèi)蒙古臺車式熱處理爐定制
工作機(jī)理:臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐的構(gòu)造:爐底為一可移動臺車。加溫前,臺車在爐外裝料,加溫件放到的墊塊上,再由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)霠t中進(jìn)行加溫,加溫以后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料,以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。臺車爐框架由各種型鋼焊接而成,邊框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。臺車爐傳動部分:臺車傳動采用電機(jī)、減速機(jī)通過鏈條推動前端一組主動輪傳動。
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫,構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機(jī),使?fàn)t內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方,進(jìn)而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間,提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控,操作簡便。動作間都設(shè)有連鎖設(shè)備,安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐,加熱元件置于內(nèi)爐壁,壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇,它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道,爐的上面置有一個大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造,組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
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臺車式燃?xì)鉅t設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維,與保溫磚相比傳熱系數(shù)小,熱導(dǎo)率小,因此耐火層厚度小,且吸熱大大降低。該臺車式燃?xì)鉅t設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s能有效拌和爐氣,是爐膛溫度勻稱,且燒毗系統(tǒng)燃燒完全,使燃料獲得充分利用。臺車式燃?xì)鉅t采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓,爐氣不泄露,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能可以有效地利用。
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粘土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土,粘土磚在熱處理爐中運(yùn)用許多,可用于砌墻轉(zhuǎn)窯、爐底等。但由于其呈弱酸性,對鐵、鋁加熱元件有腐蝕性,不能做電熱材料的擱磚和高碳?xì)夥諣t的里襯。高鋁質(zhì)磚和剛玉制品,耐火度高,使用溫度達(dá)1500℃,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐的爐料,電熱元件的擱磚等。剛玉制品,屬高鋁質(zhì)磚類,具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火度,常用于電阻絲心棒和擱磚熱電阻套管、高溫爐爐底磚等。
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檢查爐門、運(yùn)輸車、密封裝置、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施,確定是否牢固。檢查各閘閥、開關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃?xì)夤艿篮烷l閥是否有泄漏,發(fā)覺泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門升降鋼絲繩:斷開鋼絲、斷開股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷;環(huán)扣牢固不松動;無打槽、變形等現(xiàn)象。
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大型全纖維臺車式電阻爐配有新式爐溫自動控制儀表系統(tǒng),采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)定的工藝曲線各自設(shè)置升溫速度、保溫溫度與保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測值,提升了控制能力和控溫精度。這種控制方法使供給熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)省了能源。溫控系統(tǒng)還具備過熱聲、光報警功能。