西安臺車式熱處理爐廠
發(fā)布時間：2024-03-09 01:51:25
西安臺車式熱處理爐廠
熱處理電爐的設計是一項綜合性的技術工作，除需爐子知識外，還包括典型零件的名字、形狀尺寸和簡圖、材料、質(zhì)量、技術標準等；熱處理典型工藝、生產(chǎn)率、電工及溫度控制等相關內(nèi)容，需要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際綜合運用相關知識，使所涉及的爐子在技術上是先進的，在政治上是合理的，具有切實耐用，同時符合熱處理工藝的質(zhì)量標準，生產(chǎn)率高，能耗少，爐子制造檢修方便，投資少，勞動條件好等特點。
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臺車出入、爐門升降均是電動操作。機械傳動各部與電爐連鎖控制，即開啟爐門就斷掉加熱元件電源，爐門上升到位就接通臺車出入電源；相反，只有臺車進到位才能接通爐門電源，爐門降至位后才能接通加熱元件的電源。進而確保操作安全可靠，阻隔了因為操作失誤而發(fā)生意外事故。臺車移動電纜選用鋼制拖鏈承載，既安全又方便。電爐配有4套大功率強熱風循環(huán)機組，及氣流引流通道，電阻爐內(nèi)溫度通過風機拌和作用，使熱量均勻在爐內(nèi)往復循環(huán),以此達到對工件進行均溫加熱。
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淬火爐淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用環(huán)境溫度。在規(guī)定范圍內(nèi)，可結(jié)合實際情況確定使用溫度。適度提升油溫能夠降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力略有提升。油溫太高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度保持在要求的范圍。同時，為增加油的使用期，應少用過高的油溫。
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通保護氣體的爐子應設有確保運行的要設備及良好曲密封性。熱處理臺車爐一般均是園簡形爐膛，內(nèi)徑-般為600mm,大小了,安裝維修時不方便;爐殼用型鋼作為框架再焊上鋼板，小型爐蓋可用手動機構開閉，大型及中型的可用電動或液壓等機構開閉，高度與直徑如同在1-1.5的熱處理爐工件一般放管在爐膛底端，高度與直徑比在2以上時。工件大部用吊掛方式，吊于爐門內(nèi)或爐上外部的專用支架上,控制區(qū)的設置一般以直徑的1-1.5倍為一個。
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待加熱的工件應放置于運輸車上，運輸車不得沖擊限位塊，抵達這里應緩慢。安全插銷縮回后，警示燈亮起，按下爐門關閉按鈕，待爐門穩(wěn)定落地后，再按下爐門卡緊按鍵，使爐門緊密。打開電源，先打開助燃風扇吹掃5分鐘。吹掃結(jié)束后，連接氣閥，打開氣體電磁閥，發(fā)生氣體髙壓警報時，打開壓力開關的螺栓旋鈕，空氣壓力正常后，打開電磁閥關掉螺栓旋鈕。打開控制器電源。點火前，檢查助燃風管上的電動執(zhí)行機構是否處在開度，并在Z小開度時點火依次點火每個燃燒機。