西藏?zé)崽幚砼_(tái)車爐廠家價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-03-27 01:50:36西藏?zé)崽幚砼_(tái)車爐廠家價(jià)格
退火爐采用全纖維組織,輛車及爐門采用軟性密封,具有爐體排熱小,蓄熱少,密封性好的特征,燃?xì)馔嘶馉t采用N型火苗,燃具具有溫度勻稱,工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對(duì)加溫品質(zhì)的要求,根據(jù)國(guó)內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展,此設(shè)計(jì)方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴,高性能的蓄熱體材料,換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng),,促使?fàn)t子內(nèi)部溫度勻稱,溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度,提升加溫質(zhì)量。
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爐罩由外環(huán)和內(nèi)環(huán)構(gòu)成,外環(huán)內(nèi)徑X6.7m,內(nèi)環(huán)內(nèi)徑X2.5m,用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺(tái)lOt電動(dòng)葫蘆作為吊裝動(dòng)力,配約80%的配重來減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定,在爐罩外環(huán)配有導(dǎo)向裝置,實(shí)踐證明這套吊裝裝置運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠,定位準(zhǔn)確。在爐罩的上面設(shè)有3只通風(fēng)孔,作用是在減溫時(shí)能夠調(diào)整減溫速度。爐子的所有供暖電功率為3276kW,外環(huán)布局1980kW,內(nèi)環(huán)布局1296KW。轉(zhuǎn)窯和爐底未布局電阻元件。這是因?yàn)橥搀w的端面面積與側(cè)邊面積相比小得多,因此轉(zhuǎn)窯、爐底不布局電熱材料不會(huì)影響工件溫度均勻度和升溫速度。
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熱處理電爐的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)工作,除需爐子知識(shí)外,還包括典型零件的名字、形狀尺寸和簡(jiǎn)圖、材料、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;熱處理典型工藝、生產(chǎn)率、電工及溫度控制等相關(guān)內(nèi)容,需要緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合運(yùn)用相關(guān)知識(shí),使所涉及的爐子在技術(shù)上是先進(jìn)的,在政治上是合理的,具有切實(shí)耐用,同時(shí)符合熱處理工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)率高,能耗少,爐子制造檢修方便,投資少,勞動(dòng)條件好等特點(diǎn)。
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燃?xì)馀_(tái)車爐鍋爐尾端后煙井下部環(huán)狀集箱上安頓4根疏水管,前后集箱各2根。每根疏水管上串連安頓兩只2.5”電動(dòng)截止閥。4根管路匯總后由一根主管接至冷卻器。在主管上設(shè)有減壓設(shè)備,其管道流量按鍋爐連續(xù)負(fù)載的5%規(guī)劃。鍋爐熱態(tài)發(fā)起時(shí),該系統(tǒng)中介質(zhì)溫度為4.12Mpa壓力下飽滿溫度,疏水閥全開,經(jīng)過增加爐膛焚燒率來捉高過熱汽溫,以加速發(fā)起速率。熱態(tài)發(fā)起時(shí),為掃除受熱面系統(tǒng)中的凝結(jié)水,疏水閥也需打開,故減壓設(shè)備前的管路,規(guī)劃壓力和溫度與包覆受熱面相同。
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電爐熱處理爐熱處理爐是指具有爐膛的熱處理加熱設(shè)備。為滿足生產(chǎn)需要,熱處理爐有許多種類和規(guī)格,如按熱原可分為電阻爐、燃料爐、煤氣爐、油爐個(gè)煤爐等。熱處理電阻爐是以電作為熱原,將電流通入電熱元件,憑借電熱元件的電阻熱效應(yīng)來完成對(duì)工件加熱的爐子。熱處理電阻爐具有工作溫度范圍寬,溫度容易控制,爐子的結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、安全,爐膛溫度分布較均勻,便于使用控制氛圍,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于車間布局安裝等很多優(yōu)勢(shì)。
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爐膛在前室后面,中間是一一個(gè)爐門分隔,入料出料時(shí)。爐門]由.上部汽缸開啟。爐膛由抗?jié)B碳?jí)酒?。電加熱器兩種形式,一種是由高電阻合金板材制成;為了清理表層積碳產(chǎn)生短路,加熱器混漆上專用高溫絕緣釉;另-種為輻射管式的,水準(zhǔn)或垂直的插進(jìn)爐賭中,管內(nèi)用大切面園形電阻線構(gòu)成金屬發(fā)熱器。爐內(nèi)具有強(qiáng)通的風(fēng)扇,爐子前邊為一個(gè)推料設(shè)備,用以向爐內(nèi)出入料,熱處理爐附帶氣體發(fā)生器或直接向護(hù)內(nèi)滴注有機(jī)液及碳勢(shì)控制系統(tǒng)。