張家口熱處理臺(tái)車爐工廠
發(fā)布時(shí)間:2024-06-03 01:46:08張家口熱處理臺(tái)車爐工廠
熱處理臺(tái)車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車爐的爐底為一可移動(dòng)臺(tái)車。加溫前,臺(tái)車在爐外裝料,加溫件放到墊塊上,再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t中進(jìn)行加溫,加溫以后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料,以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。熱處理用高溫臺(tái)車爐爐門的升降是通過滾動(dòng)輪在滑軌上,上下滾動(dòng)而達(dá)到的,這樣既保證了關(guān)掉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封,又確保了在打開的過程中不會(huì)磨擦損傷砌體。
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臺(tái)車爐的行程由機(jī)械限位操控,臺(tái)車運(yùn)行時(shí)有電鈴警示。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)框架由槽鋼及工型鋼組焊接而成,車架上邊鋪裝車面鋼板,在臺(tái)車車面鋼板的上邊四周邊際配有高溫耐熱鑄鋼的外框。臺(tái)車式燃?xì)饧訜釥t臺(tái)車為加溫工件的媒介,為加強(qiáng)爐氣循環(huán),進(jìn)步爐溫均勻性,加強(qiáng)熱交換作用,并防止工件局部過燒,待加熱的工件墊在400mmU形耐高溫鑄鋼墊塊上,放置在臺(tái)車工作表面,車身進(jìn)入工作位后,爐側(cè)墻、后墻、爐門及頂與臺(tái)車工作面組成一關(guān)閉空間,工件在此空間進(jìn)行熱處理。
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網(wǎng)帶爐是一種網(wǎng)帶式爐,它通過機(jī)械傳動(dòng)使網(wǎng)帶間歇地或連續(xù)地前行,使工件通過溫控加溫區(qū),進(jìn)而滿足熱處理工藝要求。主要用于沖孔之前對(duì)鋁錠和銅棒的熱處理,鑄件,玻璃和產(chǎn)品的退火以及對(duì)小零件的淬火。網(wǎng)帶式爐的網(wǎng)帶是易損件。在熱處理,特別是滲碳處理等過程中常常更換。網(wǎng)帶材料的質(zhì)量對(duì)網(wǎng)帶的品質(zhì)起決定性作用。比如,傳動(dòng)裝置的工作狀態(tài),負(fù)荷的大小,溫度水準(zhǔn),是否進(jìn)行滲碳過程等都會(huì)大大影響到壽命。
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全纖維臺(tái)車爐爐采用0cr25al5帶材彎成波型帶形狀,它具有較好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載,配以合理的元件構(gòu)造參數(shù)設(shè)計(jì),保證使用壽命。采用新式全纖維爐襯直接掛絲構(gòu)造的專用技術(shù),提升了電熱元件的輻射指數(shù),加強(qiáng)了爐內(nèi)熱交換,提升了爐子熱效,并延長(zhǎng)了元件的使用期。電熱元件通過絕緣瓷件分組用瓷器絲桿固定于爐內(nèi)壁,固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,并且電熱元件檢修時(shí),直接從看得見摸獲得的位置進(jìn)行整形、焊接、更換,十分方便。
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燃?xì)馔嘶馉t是周期性工作爐,節(jié)能效果達(dá)到65%上下。燃?xì)馔嘶馉t主要由加溫罩、爐臺(tái)、里膽、燃燒系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等主要部分組成。加溫罩選用型鋼及鋼板焊接成剛性結(jié)構(gòu)、密封性好。在設(shè)計(jì)上充分考慮到熱膨脹的影響以及吊裝的穩(wěn)定,使鋼結(jié)構(gòu)輕便耐用不變形??紤]到爐子在工作時(shí)隨溫度的變化而膨脹/收縮,爐體鋼結(jié)構(gòu)具有膨脹/收縮吸收功能。在任何情況下,爐體也不會(huì)因?yàn)榕蛎?收縮而出現(xiàn)變形。
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臺(tái)車式的燃?xì)鉅t設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì),通過各式燒嘴燃燒加溫,溫度1200℃。臺(tái)車爐爐體框架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成,外殼封板為彩鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐料,密封節(jié)能效果明顯。臺(tái)車式燃?xì)鉅t臺(tái)車框架由各種大型工型鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均是驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)可靠,傳動(dòng)裝置采用“三合一”電機(jī)—減速機(jī)安裝方式為軸裝式,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝牢固、出入靈活、操作簡(jiǎn)單、檢修方便。