柳州熱處理臺車爐定制
發(fā)布時間：2024-07-09 01:42:46
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構(gòu)造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機，使爐內(nèi)暖風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間，提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設(shè)有連鎖設(shè)備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內(nèi)爐壁，壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇，它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構(gòu)造，組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。
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臺車出入、爐門升降均是電動操作。機械傳動各部與電爐連鎖控制，即開啟爐門就斷掉加熱元件電源，爐門上升到位就接通臺車出入電源；相反，只有臺車進到位才能接通爐門電源，爐門降至位后才能接通加熱元件的電源。進而確保操作安全可靠，阻隔了因為操作失誤而發(fā)生意外事故。臺車移動電纜選用鋼制拖鏈承載，既安全又方便。電爐配有4套大功率強熱風循環(huán)機組，及氣流引流通道，電阻爐內(nèi)溫度通過風機拌和作用，使熱量均勻在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán),以此達到對工件進行均溫加熱。
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執(zhí)行維護回火爐保養(yǎng)與計劃檢修結(jié)合的方針，做到有故障及時排除，確保設(shè)備處在完好狀態(tài)。操作者在每次開爐前對設(shè)備全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有什么故障及隱患及時向車間報告，配合檢修工檢修處理，保證完好方可工作。檢修工對上級下達的檢修計劃，必須按時保質(zhì)完成，對設(shè)備各種隱患及時處理，定期及時完成整改項目，確保本間生產(chǎn)正常進行。檢修電工負責配電設(shè)施及變壓器設(shè)備，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
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燃氣熱處理爐噴口為多孔材料，沒有局部高溫區(qū)，加溫勻稱。爐門采用半水冷構(gòu)造，既增加爐門壽命，又增大熱阻，配合肘節(jié)式爐門，使爐門密封好、壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用燃氣，鼓引風機三者比例聯(lián)動，確保了空燃以及爐內(nèi)壓力平穩(wěn)，燃燒充分，廢熱回收效果好，廢氣溫度低于100度，節(jié)能效果好，節(jié)能至少30%。爐溫采用自動控制可隨意設(shè)定升溫曲線，爐內(nèi)溫度勻稱，控溫精度可達到±5℃，適合加溫各種碳鋼、合金鋼、模具鋼，以及一般加熱爐難以保證加溫品質(zhì)的M42特殊鋼。
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臺車式的燃氣爐設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過各式燒嘴燃燒加溫，溫度1200℃。臺車爐爐體框架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐料，密封節(jié)能效果明顯。臺車式燃氣爐臺車框架由各種大型工型鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺車傳動采用全部車輪均是驅(qū)動輪，驅(qū)動可靠，傳動裝置采用“三合一”電機—減速機安裝方式為軸裝式，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝牢固、出入靈活、操作簡單、檢修方便。
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車爐常常為斷續(xù)運轉(zhuǎn)時，選用陶瓷纖維唆使襯顯然是非常有益的。一方面爐子的快速升溫，縮短了輔助時間，另一方面大量減少蓄熱、顯著減少了能源消耗。選用陶瓷纖維爐襯使空爐升溫時間減少六分之一，節(jié)省燃料50%。對各種類型的加熱爐，用于加溫隔層、料盤，料筐所需的熱能比重為18%~29%。因此解決夾具，料盤重量關(guān)于進步加熱效率有重要意義。減少重量的方式之一是改進夾具，料盤的結(jié)構(gòu);之二是合理選用資料。理論證實，用優(yōu)耐熱鋼制造夾具和料盤從增加運用壽命和節(jié)能意義上有劃算的。