銀川臺(tái)車式熱處理爐工廠
發(fā)布時(shí)間：2024-07-13 01:43:32
銀川臺(tái)車式熱處理爐工廠
創(chuàng)新功能、穩(wěn)壓凈化設(shè)備，使生物質(zhì)燃?xì)鉂崈羧紵瑳Q無焦油、粉塵之憂。節(jié)能效果優(yōu)于其他爐型20%以上，經(jīng)預(yù)熱后迅速升溫達(dá)到焙燒效果。選用科學(xué)的氣配比產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)道，即通過三次配風(fēng)過程及風(fēng)道配風(fēng)控制，火力大小可調(diào)。生物質(zhì)燃?xì)馊紵_機(jī)啟動(dòng)速度快，且可將焦油轉(zhuǎn)化成燃燒氣燃燒。燃?xì)鉅t實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控溫系統(tǒng)，安全性提升，同時(shí)減少勞動(dòng)強(qiáng)度。能夠有效防止火苗過燒現(xiàn)象，大大降低模殼燒損率，進(jìn)而提升焙燒質(zhì)量。
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網(wǎng)帶爐是一種網(wǎng)帶式爐，它通過機(jī)械傳動(dòng)使網(wǎng)帶間歇地或連續(xù)地前行，使工件通過溫控加溫區(qū)，進(jìn)而滿足熱處理工藝要求。主要用于沖孔之前對鋁錠和銅棒的熱處理，鑄件，玻璃和產(chǎn)品的退火以及對小零件的淬火。網(wǎng)帶式爐的網(wǎng)帶是易損件。在熱處理，特別是滲碳處理等過程中常常更換。網(wǎng)帶材料的質(zhì)量對網(wǎng)帶的品質(zhì)起決定性作用。比如，傳動(dòng)裝置的工作狀態(tài)，負(fù)荷的大小，溫度水準(zhǔn)，是否進(jìn)行滲碳過程等都會(huì)大大影響到壽命。
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臺(tái)車式燃?xì)饧訜釥t從結(jié)構(gòu)上主要分為以下幾部分：臺(tái)車傳動(dòng)體系、臺(tái)車、爐門及立柱安裝、走臺(tái)及扶梯安裝、排煙設(shè)備、燃燒體系及管道安裝、機(jī)械限位、爐側(cè)密封設(shè)備、爐門傳動(dòng)體系及操控體系等。以下先介紹一下臺(tái)車式燃?xì)饧訜釥t的電動(dòng)臺(tái)車。臺(tái)車傳動(dòng)體系主要包括臺(tái)車行走及傳動(dòng)組織兩部分。臺(tái)車傳動(dòng)設(shè)備選用銷齒條-鈍齒輪結(jié)構(gòu)，即由電機(jī)、減速機(jī)、外嚙合齒輪組成的傳動(dòng)組織推動(dòng)鈍齒輪滾動(dòng)，再由鈍齒輪推動(dòng)安裝于臺(tái)車車架下方與之齒合的銷齒條作直線運(yùn)動(dòng)，從而使臺(tái)車進(jìn)入或拖出爐膛。
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車爐常常為斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，選用陶瓷纖維唆使襯顯然是非常有益的。一方面爐子的快速升溫，縮短了輔助時(shí)間，另一方面大量減少蓄熱、顯著減少了能源消耗。選用陶瓷纖維爐襯使空爐升溫時(shí)間減少六分之一，節(jié)省燃料50%。對各種類型的加熱爐，用于加溫隔層、料盤，料筐所需的熱能比重為18%~29%。因此解決夾具，料盤重量關(guān)于進(jìn)步加熱效率有重要意義。減少重量的方式之一是改進(jìn)夾具，料盤的結(jié)構(gòu);之二是合理選用資料。理論證實(shí)，用優(yōu)耐熱鋼制造夾具和料盤從增加運(yùn)用壽命和節(jié)能意義上有劃算的。
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爐罩由外環(huán)和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)內(nèi)徑X6.7m，內(nèi)環(huán)內(nèi)徑X2.5m，用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺(tái)lOt電動(dòng)葫蘆作為吊裝動(dòng)力，配約80%的配重來減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定，在爐罩外環(huán)配有導(dǎo)向裝置，實(shí)踐證明這套吊裝裝置運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠，定位準(zhǔn)確。在爐罩的上面設(shè)有3只通風(fēng)孔，作用是在減溫時(shí)能夠調(diào)整減溫速度。爐子的所有供暖電功率為3276kW，外環(huán)布局1980kW，內(nèi)環(huán)布局1296KW。轉(zhuǎn)窯和爐底未布局電阻元件。這是因?yàn)橥搀w的端面面積與側(cè)邊面積相比小得多，因此轉(zhuǎn)窯、爐底不布局電熱材料不會(huì)影響工件溫度均勻度和升溫速度。
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退火爐采用全纖維組織，輛車及爐門采用軟性密封，具有爐體排熱小，蓄熱少，密封性好的特征，燃?xì)馔嘶馉t采用N型火苗，燃具具有溫度勻稱，工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對加溫品質(zhì)的要求，根據(jù)國內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展，此設(shè)計(jì)方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng)，，促使?fàn)t子內(nèi)部溫度勻稱，溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度，提升加溫質(zhì)量。