浙江臺車式熱處理爐廠家
發(fā)布時間：2024-09-07 01:38:37
浙江臺車式熱處理爐廠家
熱處理電爐的設計是一項綜合性的技術工作，除需爐子知識外，還包括典型零件的名字、形狀尺寸和簡圖、材料、質量、技術標準等；熱處理典型工藝、生產率、電工及溫度控制等相關內容，需要緊密結合生產實際綜合運用相關知識，使所涉及的爐子在技術上是先進的，在政治上是合理的，具有切實耐用，同時符合熱處理工藝的質量標準，生產率高，能耗少，爐子制造檢修方便，投資少，勞動條件好等特點。
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工作前須檢查好所用設備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關掉閥是否靈敏、可靠；點火操作順序:略微打開空氣閥；用點火棒靠近氣源出口；緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。停火操作順序：關掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關掉煙道門。
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機，使爐內暖風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進而縮短工件淬火轉移時間，提升工件固溶質量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設有連鎖設備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內爐壁，壁的里側配有活絡門扇，它和內壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構造，組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。
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減少加熱爐的制熱量的有效方法是減少爐子的外表積。當其他條件相同時，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱型爐的表面面比箱形爐小近14%，表面溫度低10℃，可讓爐壁排熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗減少7%。因此，目前新式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱型。減少爐襯蓄熱的辦法是選用質量熱容和密度小的隔熱耐火資料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是一種理想的新式節(jié)能耐火資料。