合肥熱處理臺車爐廠
發(fā)布時間：2024-10-02 01:34:34
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爐膛在前室后面，中間是一一個爐門分隔，入料出料時。爐門]由.上部汽缸開啟。爐膛由抗?jié)B碳壘砌。電加熱器兩種形式,一種是由高電阻合金板材制成;為了清理表層積碳產(chǎn)生短路,加熱器混漆上專用高溫絕緣釉;另-種為輻射管式的，水準或垂直的插進爐賭中，管內(nèi)用大切面園形電阻線構(gòu)成金屬發(fā)熱器。爐內(nèi)具有強通的風扇，爐子前邊為一個推料設備，用以向爐內(nèi)出入料,熱處理爐附帶氣體發(fā)生器或直接向護內(nèi)滴注有機液及碳勢控制系統(tǒng)。
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操作人員要經(jīng)過有關使用培訓，熟悉設備的各種性能和操作規(guī)范，工作時穿戴好防護衣。裝爐前應按生產(chǎn)工藝卡片要求，認真核查各類信息并按照規(guī)定填寫記錄。用萬用表測量電熱體與爐殼之間的電阻，不可以有短路現(xiàn)象。引入使用點的然氣母管上的總頭閉閥應裝設在便于操作的地點，且應無泄漏，有油氣分離器或排水管時,應每班進行排污。裝料時要裝正，帶卷上下左右前后基本對稱，卷與卷之間空隙基本一致，退火時卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。
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全纖維臺車爐爐采用0cr25al5帶材彎成波型帶形狀，它具有較好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，配以合理的元件構(gòu)造參數(shù)設計，保證使用壽命。采用新式全纖維爐襯直接掛絲構(gòu)造的專用技術(shù)，提升了電熱元件的輻射指數(shù)，加強了爐內(nèi)熱交換，提升了爐子熱效，并延長了元件的使用期。電熱元件通過絕緣瓷件分組用瓷器絲桿固定于爐內(nèi)壁，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,并且電熱元件檢修時，直接從看得見摸獲得的位置進行整形、焊接、更換，十分方便。
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臺車式燃氣加熱爐從結(jié)構(gòu)上主要分為以下幾部分：臺車傳動體系、臺車、爐門及立柱安裝、走臺及扶梯安裝、排煙設備、燃燒體系及管道安裝、機械限位、爐側(cè)密封設備、爐門傳動體系及操控體系等。以下先介紹一下臺車式燃氣加熱爐的電動臺車。臺車傳動體系主要包括臺車行走及傳動組織兩部分。臺車傳動設備選用銷齒條-鈍齒輪結(jié)構(gòu)，即由電機、減速機、外嚙合齒輪組成的傳動組織推動鈍齒輪滾動，再由鈍齒輪推動安裝于臺車車架下方與之齒合的銷齒條作直線運動，從而使臺車進入或拖出爐膛。
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粘土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，粘土磚在熱處理爐中運用許多，可用于砌墻轉(zhuǎn)窯、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕性，不能做電熱材料的擱磚和高碳氣氛爐的里襯。高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度達1500℃，高溫結(jié)構(gòu)強度高，化學穩(wěn)定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐料，電熱元件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類，具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強度和耐火度，常用于電阻絲心棒和擱磚熱電阻套管、高溫爐爐底磚等。
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燃氣式臺車爐設備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維，與保溫磚相比傳熱系數(shù)小，熱導率小，因此耐火層厚度小，且吸熱大大降低。本臺車爐設備采用高速控溫燒咀系統(tǒng)，噴出速度大，達到100m/s能拌和爐氣，是爐膛溫度勻稱，且燒毗系統(tǒng)燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術(shù)，是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。