鎮(zhèn)江臺車式熱處理爐工廠
發(fā)布時間:2024-10-03 01:34:20鎮(zhèn)江臺車式熱處理爐工廠
爐罩由外環(huán)和內環(huán)構成,外環(huán)內徑X6.7m,內環(huán)內徑X2.5m,用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為吊裝動力,配約80%的配重來減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定,在爐罩外環(huán)配有導向裝置,實踐證明這套吊裝裝置運行時穩(wěn)定可靠,定位準確。在爐罩的上面設有3只通風孔,作用是在減溫時能夠調整減溫速度。爐子的所有供暖電功率為3276kW,外環(huán)布局1980kW,內環(huán)布局1296KW。轉窯和爐底未布局電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側邊面積相比小得多,因此轉窯、爐底不布局電熱材料不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。
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全纖維臺車爐爐采用0cr25al5帶材彎成波型帶形狀,它具有較好的抗氧化性能、耐高溫、高負載,配以合理的元件構造參數(shù)設計,保證使用壽命。采用新式全纖維爐襯直接掛絲構造的專用技術,提升了電熱元件的輻射指數(shù),加強了爐內熱交換,提升了爐子熱效,并延長了元件的使用期。電熱元件通過絕緣瓷件分組用瓷器絲桿固定于爐內壁,固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,并且電熱元件檢修時,直接從看得見摸獲得的位置進行整形、焊接、更換,十分方便。
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大型全纖維臺車式電阻爐配有新式爐溫自動控制儀表系統(tǒng),采用曰本進口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設定的工藝曲線各自設置升溫速度、保溫溫度與保溫精度,實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調節(jié)控制,并可顯示理論值和實測值,提升了控制能力和控溫精度。這種控制方法使供給熱量與工件的吸熱相適應,更趨合理,節(jié)省了能源。溫控系統(tǒng)還具備過熱聲、光報警功能。
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引入使用點燃氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全與便于操作的地點,且應無泄漏,常常維持完好,有油氣分離器或排水管時,應每班進行排污;點火前應先檢查各種閘(閥)門,管路等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象,鼓氣設施等是否運行正常,煙道抽力是否滿足開爐標準,操作區(qū)內是否有明火等;開啟室內門窗及窯門,再開通風機對窯爐進行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準點火;在燃燒過程中常常觀察爐內燃燒情況及燃氣壓力變化。隨時注意調節(jié)氣體與燃氣的比例,以確保燃燒正常。
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爐膛在前室后面,中間是一一個爐門分隔,入料出料時。爐門]由.上部汽缸開啟。爐膛由抗?jié)B碳壘砌。電加熱器兩種形式,一種是由高電阻合金板材制成;為了清理表層積碳產(chǎn)生短路,加熱器混漆上專用高溫絕緣釉;另-種為輻射管式的,水準或垂直的插進爐賭中,管內用大切面園形電阻線構成金屬發(fā)熱器。爐內具有強通的風扇,爐子前邊為一個推料設備,用以向爐內出入料,熱處理爐附帶氣體發(fā)生器或直接向護內滴注有機液及碳勢控制系統(tǒng)。