廈門熱處理臺車爐廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-10-08 01:34:02
廈門熱處理臺車爐廠家生產(chǎn)廠家
設備及周邊環(huán)境要保持整潔，不能有與工作無關的物件，使用然氣得場所應備有充足數(shù)量的消防設備。產(chǎn)品裝進或取出時，切忌碰觸電熱體，以防自動斷電設備失效時發(fā)生事故。在燃燒過程中常常觀察爐內燃燒情況及然氣壓力變化，隨時注意調節(jié)氣體與然氣得比例,以確保燃燒正常。要經(jīng)常注意各種測量儀表工作是否正常，并維持爐膛的清潔，在工作完成后要先關閉電源，并立即將氧化鐵屑和其他雜物清理干凈。
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熱處理臺車爐采用復合纖維保溫，節(jié)能輕質耐火磚砌筑爐膛，電動爐門、電動料車方式；爐門采用曲面密封，配手動壓緊裝置；爐門防工件碰撞磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放到水準路面即可使用。臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，電爐爐襯材料采用輕質0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌墻，隔層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬隔層之間添充膨脹至石粉保溫，爐門采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌墻外。
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退火爐采用全纖維組織，輛車及爐門采用軟性密封，具有爐體排熱小，蓄熱少，密封性好的特征，燃氣退火爐采用N型火苗，燃具具有溫度勻稱，工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對加溫品質的要求，根據(jù)國內蓄熱式燃燒技術的發(fā)展，此設計方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng)，，促使爐子內部溫度勻稱，溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度，提升加溫質量。
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工作前須檢查好所用設備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關掉閥是否靈敏、可靠；點火操作順序:略微打開空氣閥；用點火棒靠近氣源出口；緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。停火操作順序：關掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關掉煙道門。
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粘土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，粘土磚在熱處理爐中運用許多，可用于砌墻轉窯、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕性，不能做電熱材料的擱磚和高碳氣氛爐的里襯。高鋁質磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度達1500℃，高溫結構強度高，化學穩(wěn)定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐料，電熱元件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質磚類，具有較高的高溫結構強度和耐火度，常用于電阻絲心棒和擱磚熱電阻套管、高溫爐爐底磚等。
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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內持續(xù)運輸?shù)臒Y爐，主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉的復原及電子設備在保護氛圍或空氣中的預燒、燒制或熱處理方法。此設備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動裝置三大部分構成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構成，選用優(yōu)質型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便，爐膛設計成能上、下分體構造，可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復合結構，保溫性能較好，在爐膛兩邊和轉窯采用硅酸鋁纖維氈，此設備可隨爐蓋總體拆卸，保溫性能較好，比磚砌爐料節(jié)能40%以上。